制度規范員工行為，規范企業管理，在制度面前實現人人平等。如何撰寫優秀的設備的制度管理？這里分享一些設備的制度管理寫作案例，供大家參考。

設備的制度管理篇1

1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。

2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。

3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的&39;有效期內。

4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理

6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。

8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。

設備的制度管理篇2

為加強儀器、儀表的管理，控制和優化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩定運行的目的，特制定本制度。

一.生產部應根據計量儀器檢測，控制與聯鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。

二.生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。

三.生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統圖，儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。

四.儀器、儀表日常管理工作

(1)要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。

(2)儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。

(3)儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續。

(5)工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執行。

五.儀器、儀表安全運行

(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

(2)儀器、儀表保護器件，聯鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執行。

(3)生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

六、基礎資料

(1)儀表專業管理制度、檢維修規程等

(2)DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。

(3)儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。

(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

(5)所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

(6)儀表設備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

(1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

(2)對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：

(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;

(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

(三)聯鎖系統投用率為100%;

(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

設備的制度管理篇3

一、地質、測量所有儀器設備及工具必須建立技術檔案、資料、臺帳，包括儀器規格、性能、附件、精度鑒定、損傷記錄、修理記錄以及使用時所特別注意事項等。

二、對本組儀器和工具應編號。對發放使用日期進行記錄，分配到個人使用的儀器和工具，人員調出時，要歸還交礦。否則，不予辦理調出手續或作價扣款。

三、對所負責使用、保管的儀器工具，要經常保養和維護，使儀器處于完好狀態，充分發揮作業能力，并使其延長壽命。如不按操作規程作業，造成損壞的，視損壞程度給責任者處罰。

四、儀器設備的借用、轉借、調撥、大修與報廢等，應有一定的審批手續。儀器工具的借出必須經組長同意，科長批準，歸還時進行檢校。如不經批準或損壞的，視情況給予罰款。

五、新鋼尺在使用前，必須逐段檢查刻劃數字是否清晰和準確無誤。使用后，應及時用棉紗進行擦拭，并擦拭機油。

六、經緯儀、水準儀下井前應對各主要部件進行檢查，在井下行走應避免劇烈擺動和碰撞。使用后用絨布輕輕擦凈儀器上灰塵、水氣、油污，遷站時儀器與三角架腿必須分開搬運。夏季在地面使用儀器不得在陽光下暴曬，必須打傘。

七、激光指向儀的現場管理和維護由施工單位負責，測量分管人員進行監管，光束調整和檢校由測量部門負責。

八、各種儀器、儀表、工具應存放在清潔、干燥的室內架上或臺上，不準靠近暖氣和火爐。對所使用的儀器要負責日常的保養和核正，精度達不到要求的應及時送廠維修，以保證儀器的完好性。

設備的制度管理篇4

1、交接班制度

1、接班人員提前15分鐘到達崗位，做好感準備工作。包括：

⑴查看上一班的記錄，聽取上一班值班人員的運行介紹。

⑵檢查儀表、工具、鑰匙、對講機有無損壞或遺失并在交接班記錄上簽名。

⑶檢查設備運行狀況。

2、交接班人要求

⑴對于外單位施工監理，上一班應向下一班交接工作完成情況，以及下一班應注意的細節。

⑵上一班故障維修未完成者，須與接班人員到現場交待清楚，且經上級領導批準后方可交班。

3、下列任何情況下均不得進行交接班

⑴上一班運行情況未交代清楚。

⑵接班人員有醉酒現象或其他神態不清而未找到頂班人。

⑶設備故障影響運行或營業時。

4、交班人在下列情況下不得離開崗位

⑴接班人未按時到崗;

⑵交班時發生事故、緊急情況;

⑶交班前因自己的原因未能完成應該完成的任務;

⑷交班前發生一個人無法獨立完成，須要別人配合的工作;

⑸交班前未打掃衛生。

值班制度

1、值班人員必須堅守崗位，不得擅自離崗，按規定定期巡視設備運行情況，如外出巡查，抄表應知照同值人員。

2、密切注意設備運行狀態，做到腿勤、眼尖、耳靈、手快、腦活，及時發現問題和處理隱患。

3、值班人員接到維修報告時，應及時通知有關人員前往修理。

4、發現設備故障，當班人員無法處理時，應報告上級機構處理。

5、午、晚餐時間是值班的薄弱環節，所有運行機房都應有人值班。

6、值班人員因特殊情況需要調班時，必須事前請主管同意。

設備維修程序

1、商場內設備(電腦系統、監控系統等設施除外)均屬設備維護人員的維修范圍。

2、商場設備需維修，應由設備使用部門開具“維修單”。按維修單內容進行填寫后交給設備維護值班人員確認簽收。

3、設備維護值班人員接到“維修單”后，就立即前往維修或了解情況制定方案后組織人員進行維修。如因客觀原因一時無法解決的應向相關部門說明原因，并限定解決問題的期限。

4、維修完成后，由設備使用部門柜組長以上(含柜組長)人員驗收簽字，并將“維修單”存檔。

報告制度

一、下列情況必須報告領班：

1、主要設備因故需要臨時停或開。

2、主要設備因故需要臨時調整。

3、設備發生故障或需要停臺修理。

4、零部件改造、代換或加工修理。

5、運行人員暫離崗位。

6、維修人員工作去向。

二、下列情況必須報告主管：

1、重點設備因故需進行工況調整。

2、采用新的運行方式。

3、主要設備發生故障或停臺修理。

4、系統故障或檢修。

5、重要零部件改造、代換或加工修理。

6、領用工具、備件、材料(低值易耗品例外)。

7、加班、換班、補休、請假。

8、外協聯系。

三、下列情況必須報告經理。

1、重點設備發生故障或停臺檢修。

2、影響營業的設備故障或停臺。

3、系統運行方式較大改變。

4、重點設備主要零部件改換。

5、系統及主要設備技術改造或移位安裝。

6、系統及設備增改工程及外協施工。

7、領班以上人員崗位調整及班組織結構調整。

8、主管病、事假、補休、換班。

設備預防性維修制度

1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。

2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。

3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。

4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。

5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。

運行分析制度

一、每季度定期召開運行工作分析會議;

二、發生故障或事故及時召開分析會;

三、運行分析會議由主管主持召開，相關設備現任人、管理人參加;

四、運行分析應做好詳細記錄備查;

五、整改措施限期逐項落實完成;

事故分析制度

設備在運行過程中或其他任何情況下發生事故，要按以下事故分析制度執行：

一、事故發生后，所在班級及有關人員立即將事故過程記錄在案交部門負責人。

二、部門負責人根據事故記錄內容，上報總監，然后召開有關部門負責人、技術人員進行事故分析。

三、通過事故分析會，分析事故的造成原因及劃清責任，采取措施。

四、人為造成事故者，根據公司的規章制度給予處罰。

五、屬技術性事故或設備陳舊原因造成的事故，立即進行技術改造和設備更新。

巡視檢查制度

一、配電房，每班按時巡視檢查。

二、設備維護負責人每日巡視一次，全面了解設備運行中的問題和設備缺陷，確保安全運行。

三、值班人員每日進行一次夜間巡視，事故后對設備全面巡視一次。

四、當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進

行特殊巡視。

五、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導匯報，并記入缺陷記錄簿上。

設備的制度管理篇5

一、總則

第一條設備的重要性(管理思想)

在現代化生產條件下，產品的數量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備，設備是生產的物質技術基礎。因此，必須處理好生產與設備的辯證關系，擺正現代設備在當今企業生產活動中的應有地位，充分認識其重要性。確保設備穩定運行。

第二條意義、目的(管理目標)

設備使用、維護管理制度(簡稱維護制度)要求生產操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好的工作環境和工作條件。

第三條維修業務分工

公司實行全員維護制，即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中，生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業務。停機檢修(特別是定、年修)期間，生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容，應與維修人員協商確定，并以雙方簽訂的生產與維修分工協議為準。

二、設備的使用

第四條“三好、四會”

崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好、四會”，“三好”即用好設備、管好設備、修好設備，“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。

第五條使用設備必須遵守“六不準”規定。

1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。

2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。

3、不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。

4、不準在無潤滑狀態下運行。

5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。

6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。

第六條規程、標準

啟用設備前必須具備設備操作規程、設備維修技術文件。

設備維修技術文件應包括維修技術標準(即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等)，詳見設備維修技術管理制度。

第七條執行

有關人員必須嚴格執行規程、標準和制度。如需修訂應按規定程序審批，未批準前仍按原文件執行。

第八條發現異常時的處置

生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時處理，若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。

三、設備的環境

第九條設備環境管理的責任與標準

設備使用單位要把設備環境劃分為責任區，把管理責任落實到工段、班組及個人，設備環境管理的標準:

1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。

2、根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。

3、規定安全走行路線，設置安全標記及安全設施。

4、特種設施及管道按規定噴涂不同顏色油漆，易于識別。

5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。

設備的制度管理篇6

設備器材科是醫院醫療設備管理的專業部門。在分管院長的領導下，根據國家和上級有關設備管理方面的方針、政策法規條例中的規定，結合醫院的實際情況，實施醫院的設備管理。

一、參加醫院醫療設備的全過程管理，醫療設備的規劃調研、立項審查、設備選型、購置驗收、安裝調試和投入使用等前期工作。

二、負責醫院范圍內醫療設備的業務管理。組織各使用科室建立建全設備臺帳及設備維修保養記錄，按固定資產臺賬貼標識卡統一管理。

三、負責編制落實醫療設備的維修計劃并組織實施。

四、負責組織醫療設備調撥、報廢的鑒定及報批工作。

五、負責組織編制、審查上報醫療設備的購置、更新計劃。積極推廣應用設備狀態檢測和故障診斷技術，不斷學習先進的管理經驗和科學的管理方法。

六、定期下科室巡回檢查設備的使用及完好情況。

七、分類建立健全設備臺帳明細，建立設備管理數據庫。

八、按規定上報統計報表資料，做好年度大型醫療設備的效益分析工作。發現問題及時解決，努力提高設備的使用率。充分發揮設備的效益。

設備的制度管理篇7

三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。

(一)入企教育

對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工、以及招收的臨時工、農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。

教育的主要內容是：

黨和國家制定的安全生產方針、政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等;

介紹本企業施工生產任務、特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓;

本企業安全生產責任制和安全生產規章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。

入企教育結束后，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。

(二)施工隊安全教育

新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊后，對新工人再進行安全教育。

教育的內容有：

本隊施工作業任務、特點、作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位;勞動保護法規、安全守則、勞動紀律;

本隊施工采用的工藝技術，所用機械設備的基本性能，易出現事故的部位和防范事故的措施;

本隊施工工種安全技術基礎知識;本隊安全生產管理組織和人員分工負責的內容。

(三)操作崗位教育

新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組后，結合現場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。

教育的主要內容是：

上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律;

本工班、班組施工任務，人員分工情況，各工序相互聯系，本工序安全生產應負的責任;

施工中所用工具、電器設備的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項;施工作業區的環境衛生標準和文明施工的具體內容;

個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。

根據三級教育的內容及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施;操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。

三級安全教育結束后，組織考試。對于考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。

設備的制度管理篇8

機械設備維護、保養管理制度

1.目的作用

1.1為了科學地管理好公司的機械設備，使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。

2.管理職責

2.1公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立機械設備維護方面的各項制度和章程，各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識，使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。

2.2各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。

3.設備維護基本原則

3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產帶給最佳狀態的生產設備。

3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制，設備使用實行定人、定機、定職責，憑證上崗操作。

3.3堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)，“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機)，務必經過培訓，到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格后，取得操作證方能上崗。

3.4、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護，發現隱患，及時排除。

3.5堅持合理規劃、科學維護的原則，設備維護工作重點，體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃，預防性計劃檢修，同時注意采用科學的維護方法，以到達效率的最大化。

4.設備維護的要點

4.1操作工實行設備維護保養負責制

4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。

4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制，倒班、換班做好交接工作并做好記錄。

4.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。

4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌，要寫明維護保養者姓名。

4.2維護保養職責者有下列職責

4.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位，潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然后空負荷試車，注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查處理，自己處理不了的要及時報告檢修人員，立即處理，嚴禁設備帶病作業。

4.2.2正確地按潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，持續油路暢通。

4.2.3操作工(司機)在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，持續設備清潔，無油垢、無臟物。

4.3專業維修工人，實行設備包修制。

4.4專業維修者有下列職責

4.4.1包修的職責人，應按要求制定設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄，交公司資產部存檔備查。

4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部(組)應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報公司資產部備案，及時預防設備事故或排除設備故障。

5.設備的分類分級維護保養

5.1工程機械、運輸車輛，按一、二、三級維護保養職責制。

5.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走20__公里進行一級保養，每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

5.1.2二級保養以維修工人為主，工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里，進行二級保養，每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養;運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養，按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養

5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度，各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。

5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。

5.2.2根據檢修的資料，準備好更換的材料、零部件。

5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程，嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準，保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。

5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專(兼)職設備員，落實設備點檢制度，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，職責到人，并報公司資產部備案。

5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。

6.設備維護規程的編制

6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工(司機)、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。

6.1.1每種設備都應有維護規程。

6.2設備維護規程，應包括如下資料

6.2.1設備的主要技術性能參數表。

6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。

6.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。

6.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。

6.2.5設備運行中的安全注意事項。

6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。

6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衛生要求。

6.3設備維護規程的編制

6.3.1在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。

6.3.2操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映，設備組應立即深人現場察看，進行修改。

7.設備維護規程的貫徹與執行

7.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員務必認真學習，貫徹與執行。

7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。

7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況，發現不按規程執行，及時向單位領導匯報，嚴肅處理。

8.設備技術檔案管理

8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此，公司所屬各單位都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。

8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案

8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。

8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

8.2.3務必要有潤滑五定圖表。

8.2.4務必要有點檢表(包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。

8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等)。

8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。

8.4新設備到貨后，務必把隨機帶來的全部數據(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復制兩份，原件歸資產部，復制件一份交分公司設備組，一份交設備使用部門。

8.5設備大、中修，務必將檢修狀況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。

本制度的解釋、修改權屬公司資產部

二〇〇八年八月二十日

設備的制度管理篇9

一、行政許可

1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用后30日內辦理特種設備使用登記。

2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、注銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。

3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續并到質監部門備案。

二、特種設備定期檢驗

1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標志查看)。

2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。

三、安全培訓

特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計劃，有培訓記錄、有培訓考核。

四、特種設相關記錄

(一)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄)

根據特種設備的類別分別印制特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。

(二)特種設備維護保養記錄(包括安全附件等保養記錄)

根據特種設備類別分別印制特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養后，維護保養人員和用戶應在保養單上簽名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。并且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

(三)特種設備檢查記錄

根據特種設備類別印制特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，并記錄在案。

(四)特種設備運行故障和事故記錄

印制特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。

(五)定期檢驗整改記錄

將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。

(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：

1、鍋爐及附屬設備的運行記錄;

2、交接班記錄;

3、水處理設備運行及水質化驗記錄;

4、設備檢修保養記錄;

5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄;

6、事故記錄。

設備的制度管理篇10

1、健全電教設備帳目，做到帳目、櫥簽、標簽、實物四統一，每學年清資核帳一次。

2、電教設備應根據不同類別分科、分類、編號、入冊、存放、定櫥定位，陳列有序，統一管理，專人負責。

3、所有電教設備，只能用于教育、教學，專室專用，不得挪作私用，不得借出。特殊情況確需借出，須經分管理負責人批準。

4、嚴禁任何人將電教設備用于接收、散布謠言和小道消息；嚴禁錄制、播放淫穢錄音、錄像。

5、嚴格實行借用、歸還、驗收制度。借用須辦借用手續，由借用人驗收；用后歸還由管理人員驗收，并記載完好情況，如有損壞應查明原因，及時處理。

6、電教設備管理人員必須加強業務學習，提高管理水平，勤檢查、善保養，損壞部件能修理的要及時維修或添置，使設備性能處于良好狀態。

7、嚴格執行賠償制度。電教設備因管理人員隨便玩弄、拆除或因保管不善，或因擅自借用于非教育教學活動而損壞、損失，一律由管理人員按價賠償，對于因設備老化，或對某些設備性能不熟悉，違反操作而造成損壞的，要根據情節輕重和設備能否修理等情況，由管理人員按價賠償部分或全部。

8、凡屬正常報損報廢設備必須嚴格履行手續，認真填寫《報損報廢設備審批表》。經鑒定、審批，同意報損報廢的設備要銷帳，并采善處理，不得私人占用。

9、加強設備存放的安全防范，每天下班前必須檢查電源，配備必要的消防器材，做好防水、防盜等工作。

10、定期向學校領導及有關上級書面匯報設備的管理和使用情況，并根據教學需要請示給予必要的增添或補充。

11、管理人員變動時，必須嚴格辦法清點移交手續。

設備的制度管理篇11

第一章總則

第一條為了加強特種設備的安全監察，防止和減少事故，保障人員生命和企業財產安全，依據國家《特種設備安全監察條例》，制定本制度。

第二條本制度適用車間特種設備的管理，具體是指涉及生命安全、危險性較大壓力容器、壓力管道。

第三條車間主要負責人應當對本單位特種設備的安全和節能全面負責。建立健全特種設備安全、節能管理制度和崗位安全、節能責任制度。

第四條車間定期限接受特種設備安全監督管理部門依法進行的特種設備安全監察。

第二章特種設備的使用

第五條使用特種設備時，必須嚴格執行國家有關條例和安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種設備的安全使用

第六條車間應當使用符合安全技術規范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件

第七條特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，及時向市特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

第八條車間應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：

（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；

（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（三）特種設備的日常使用狀況記錄；

（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；

（五）特種設備運行故障和事故記錄；

（六）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。

第九條應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，并定期自行檢查。車間應對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，公司每季度進行一次檢查，并作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。

設備管理部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

第十條特種設備出現故障或者發生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。

第十一條特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告有關負責人。

第十二條公司對特種設備作業人員每年進行一次特種設備安全、節能教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。特種設備作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

第十三條特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和有關負責人報告。

第三章特種設備維護、保養管理

第十四條特種設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術要求。

第十五條特種設備的日常維護和保養工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。

第十六條特種設備維護、保養應由有資質的單位進行。

第十七條特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

設備的制度管理篇12

1目的和范圍

為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作，提高企業技術裝備和施工機械化水平，加快施工進度，保證工程質量，提高綜合經濟效益和預防施工機械事故，保障人身和設備安全，根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況，特制定本制度。

公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作，應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。

2引用標準

下列標準所包含的條文，透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

國務院國發[1987]68號文《全民所有制工業交通企業設備管理條例》

國務院373號令《特種設備安全監察條例》

國務院393號令《建設工程安全生產管理條例》國家質量監督檢驗檢疫總局92令《起重機械安全監察規定》

國家建設部166號令《建筑起重機械安全監督管理規定》國家質量監督檢驗檢疫總局70令《特種設備作業人員監督管理辦法》電力工業部電建[1996]381號文《電力建設施工機械設備管理規定》

3總則

3、1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策，建立健全管理規章制度;以科學管理方法進行全過程的綜合管理，做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算;適時更新改造，到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。

3、2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位，配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位，以適應管理職能的要求，負責企業設備管理的工作。

3、3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗，其中專業技術人員應占總人數的50%以上。

3、4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:

1)耐用期限超過一年;

2)單機原值超過20__元人民幣;

3)能獨立發揮功能作用。

4基礎管理

4、1凡屬于固定資產的設備，務必從所購或調入之日起，按行業規定的編號規則，統一編號，分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查，發現帳物不相符時要查明原因，追查職責，報上級批準后，會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。

4、2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式，并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案，并實施動態管理。

4、3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃，并負責編制和參與審定機械設備購置計劃，負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。

4、4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案，組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作;辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。

4、5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備，并組織運輸、試驗、驗收，確認滿足施工要求。

4、6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。

4、7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

4、8自制非標設備或對原設備進行技術改造，應事先進行可行性研究，提出設計或改造方案，由企業設備管理部門審查，總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備，要檢驗合格，進行工業性試用，實際作業達500小時以上再組織進行鑒定，鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的，按國家規定執行。

4、9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備，應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要，在公司內部調配設備時，調出單位應保證調出設備完好，不許拆換原機零部件，并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。

4、10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定，屬于下列狀況之一者，可予報廢:

1)設備磨損嚴重，存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的;雖經大修但不能到達使用和安全要求的;

2)修理費用高，在經濟上不如更新合算的;

3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件，技術性能落后，耗能高，效率低，經濟效益差或污染嚴重，危害人身安全與健康，進行改造又不合算的;

4)國家有關部門規定淘汰的;

5)非標準專用設備，因任務變更，本企業不適用，其他企業也不適用的。

4、11設備報廢應填寫設備報廢審批表，經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定，企業領導簽章，根據設備價值按規定上報審批。

設備一經報廢，嚴禁繼續使用，也不得轉讓或出租。

5施工企業本部機械安全管理

5、1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人;企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導，具體負責起重機械的全過程安全管理。

5、2施工企業本部的設備管理部門，對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理;是起重機械專業安全管理部門，應加強對起重機械的安全管理。

5、3、施工企業設備管理部門安全管理主要職責:

5、3、1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度，并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則;

5、3、2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械制和制定起重機械安全目標或安全指標;負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總，并組織評價、考核和獎罰。

5、3、3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程，組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案，參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。

5、3、4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制，并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。

5、3、5負責組織編制企業起重機械事故綜合;審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。

5、3、6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理，參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理，并按有關規定及時上報主管部門。

5、3、7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核，并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。

5、3、8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證;建立起重機械作業人員臺賬，并進行動態管理。

5、3、9參與工程項目分包合同審查，重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況，以及起重機械安全管理職責方面的條款。

5、3、10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰，總結、交流、推廣先進管理經驗。

5、4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:

1)起重機械安全管理與使用制度;

2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;

3)起重機械維修制度;

4)起重機械安裝維修隊伍管理制度;

5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度;

6)特種設備作業人員管理與考核制度;

7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;

8)機械設備事故調查處理制度;

9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;

10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。

設備的制度管理篇13

1目的

為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

2適用范圍

適用于本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。

3管理職責

技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。

4工作程序

4.1基礎管理

4.1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓并經管理處設備科同意后才能操作相應設備。

4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。

4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。

4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關于機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。

4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產制度，參加各種安全生產活動。

4.2責任事故范圍

4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

a)不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

b)因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設備損壞的。

c)由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

d)設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

e)違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

f)非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

g)設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。

h)設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時排除造成設備損壞的。

i)指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。

j)設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現后按責任事故處理。

4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

4.3責任事故分類

4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：

a)一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內;

b)大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元;

c)重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。

4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

a)輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元;

b)一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元;

c)重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間;

d)特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。

4.4事故的調查

4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場并報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。

4.4.3事故發生后，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成后果，作為分析事故的依據。

4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。

4.5事故的分析

4.5.1對于發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

4.5.2事故分析的基本要求：

a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。

c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細了解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。

d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。

g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，并追究相關人員責任。

4.6責任追究

4.6.1屬責任事故且有經濟損失的，責任人要按事故造成直接經濟損失的10%進行賠償，賠償最高金額為5000元，另外根據事故性質分類和責任大小分別作出其它經濟處罰、行政處分直至追究法律責任，經濟賠償和經濟處罰之和最高不超過事故造成的直接經濟損失。

4.6.2機械事故

a)一般事故:取消1個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消1個月的績效獎勵及評獎資格)。

b)大事故:取消z個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消2個月的績效獎勵及評獎資格)。

c)重大事故:取消3個月浮動工資及獎勵資格(聘用人員取消3個月的績效獎勵及評獎資格)。

4.6.3事故處理結束后，設備部負責填寫《事故調查及處理記錄》。

2.3安全生產檔案管理制度和操作規程

2.3.1、為加強公司安全生產檔案管理工作，有效地保護和利用安全生產檔案，特制訂本制度。

2.3.2、本制度所稱的安全生產檔案是指過去和現在的公司各級部門及員工從事安全生產工作中所直接形成的對企業有保存價值的各種文字、圖表、賬冊、憑證、報表、技術資料、電腦盤片、聲像、膠卷、榮譽實物、證件等不同形式的歷史記錄。

2.3.3、公司各部門、員工都有保護安全生產檔案的義務。

2.3.4、安全生產檔案工作由公司總經理統一領導，綜合部負責接收、收集、整理、立卷、保管，并監督各部門的安全生產檔案管理工作。

2.3.5、綜合部應逐步完善安全生產檔案管理制度，確保檔案安全和方便利用，采用科學手段，逐步實現檔案管理現代化。

2.3.6、整理辦法：

1、方法：以問題特征為主，立小卷，一事一卷。

2、步驟：

A、收集

文書檔案:當年立前一年的卷，并預立當年的卷。企業科技檔案類:立竣工工程卷，未竣工工程資料整理成冊。

B、整理:根據分類和成立時間整理。

C、立卷:區分不同價值確定保管期限分永久、長期、短期。

2.3.7、過程管理：

1、屬于公司保管的安全生產檔案：公司各部門的資料員做好平時文件的預立卷工作，并在事件結束后或在每季第一個月的十日前將上季需歸檔的預立卷的文件整理成冊移交辦公室保管，任何人不得據為己有。

2、屬于部門保管的安全生產檔案：在每季第一個月十日前匯編成冊上報綜合部，各分級保管者在每年的二月十日前將安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄交綜合部。

2.3.8、監督：

綜合部根據各部門和各部門上報的安全生產檔案總目錄、預立卷材料的目錄，進行定期或不定期的檢查，來監督各部門及各部門安全生產檔案的管理工作。

2.3.9、銷毀：

須報總經理批準，銷毀時應有兩人以上負責監銷，并在清單上簽字。

2.3.10、公司安全生產檔案的分類及編號：

指定資料員經綜合部培訓后，按有關分類及編號要求操作。

2.3.11、在業務中對外簽署的各種涉及安全生產的經濟合同

《合同管理規定》處理。

2.3.12、借閱:因公司需要借閱安全生產文檔的，應填好檔案查閱單，員工不得將安全生產檔案隨意外帶，確因工作需要外帶，需辦理檔案外借手續，經綜合部核準后，方可帶出，用畢即歸還。閱檔人對所借閱檔案必須妥善保管，不得私自復制、調換、涂改、污損、劃線等，更不能隨意亂放，以免遺失。

2.3.13、公司所有有價值的安全生產檔案如:文件、報表、考數字化處理和保存。

2.3.14、各部門應盡量采用電腦管理和工作，便于檔案資料的數字化處理和保存。

2.3.15、對存入電腦的有關安全生產的資料、檔案，按《計算機管理辦法》管理。備份盤與源盤應分開存放。

2.3.16、有下列行為之一，據情節輕重，給予50-500元扣薪處理，若構成犯罪依法追究刑事責任:

1、毀損、丟失或擅自銷毀安全生產檔案。

2、擅自向外界提供、抄摘安全生產檔案。

3、涂改、偽造安全生產檔案。

4、未及時上報歸檔或管理不善的檔案管理者。

5、未按手續就借閱、外帶者或越級查閱者(檔案管理者同罰)。

2.4、安全會議制度和操作規程

安全例會是安全管理工作的好傳統，是有效的安全工作方法，堅持安全例會制度是做好安全工作的保證，制度內容如下:

2.4.1、公司的安全工作例會，由安全辦公室主任召集，分管領導主持召開，所屬部門領導、安全員參加。會議應分析安全形勢，講評安全工作情況，傳達上級有關指示和會議精神，學習安全工作的有關文件和法律法規，布置下一階段安全工作任務。

2.4.2、公司下屬各部門每月由其領導主持，獨立召開全體員工安全生產例會，通報各方面安全生產情況，指出整改問題，不斷教育員工，增強安全意識。員工不能缺席，做好簽到記錄和會議記錄。

2.4.3、公司安全例會由公司安全辦負責組織召開，時間定為每月5日(逢休假日順延下周二)下午4：45~5：45。

2.4.4、安全工作例會的內容以會議形式為主，主要是通報、分析事故案例和學習交通法規，傳達上級文件和指示精神，電化教育、圖片展，請專業人員講學等，以提高員工的安全思想意識。

2.4.5、對不按時參加例會學習的員工，當月公司應安排時間隨時給少數人或個別人進行補課學習，并適當采取強制學習措施。

2.4.6、對長期不參加安全學習或不愿接受安全教育的員工，公司將進行通報批評，并根據規定扣罰其安全保證金。

設備的制度管理篇14

1、設備的使用

1.1工人在獨立使用設備前，須經過對其進行設備的結構、性能、技術規范、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發給設備操作證后，方可憑證獨立操作。

1.2操作工人應掌握“三好”、“四會”、嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。

1.3設備的&39;使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對于多人操作的設備、生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。

1.4設備在運行中出現不正常現象，必須隨時記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。

1.5對公司要求進行點檢的設備。操作者必須要點檢要求進行檢查，并做好點檢記錄。

1.6操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，超負荷，超規范拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并可越級上告，并對違章指揮者追究責任。

1.7設備在運行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開機。

2、設備的維護

2.1操作工作實行設備維護保養負責制：

2.1.1單機、獨立使用的（如運輸車輛、金屬切削機床）設備由操作工人當班檢查和維護保養。

2.1.2連續生產線上集體操作的設備，由機長負責組織當班檢查和維護保養。

2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在班級長指定專人負責維護保養。

2.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。

2.2維護保養責任者有下列職責：

2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，做到潤滑裝置齊全完整可靠，油路暢通，油標醒目。

2.2.3設備的零部件、附件完整，安全防護裝置齊全，工、量、夾具及工件存放整齊，不零亂。

2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到漆見本色鐵見光。

2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“設備運轉記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。

2.2.6操作工應按照公司計劃要求，定期在維修工配合下做設備一級保養工作，并配合維修工做好設備二級保養工作，并對二級保養工作進行驗收。

設備的制度管理篇15

1.目的作用

加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規范，是確保電氣設備安全、正常運行，防范各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。

2.管理職責

2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細致的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。

2.2由于電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。

3.電氣設備預防性試驗管理

3.1凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。

3.2預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。

3.3預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。

3.4由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。

3.5預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：

3.5.1配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯系試驗工作，計劃交設備科備案。

3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案，電氣副總批準，交機修車間負責試驗工作。試驗后，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。

3.5.3設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，并協助機修車間進行高壓試驗工作。

3.6列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。

3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

4.繼電保護裝置的整定、校驗

4.1繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統和設備的安全運行。

4.2各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。

4.3繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。

4.4凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。

4.5按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。

4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響范圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

5.電氣設施的防雷保護

5.1建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。

5.2各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。

5.3隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷采用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。

5.4要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。

5.5全廠應于每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。

6.絕緣油的管理

6.1絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。

6.2運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。

6.3不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：

6.3.1混合油質不低于其中安定性較差的一種油質。

6.3.2新油與運行中的油相混合時，其油質不應低于運行油之質量。

6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。

6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)于規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。

6.6對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。

7.主要電氣設備檢修

7.1主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。

7.2對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。

7.3對于正在運行中的設備故障，在接到報告后，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備盡快運行。

7.4對于按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門并按檢修內恢復工作狀態。

7.5設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。

8.雙票制度管理

8.1為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。

8.2電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。

8.3架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。

8.5事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬于哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。

8.6各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。

8.7凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束后，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。

9.關于避免觸電事故

9.1嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。

9.2嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

9.3嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。

9.4嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。

9.5嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。

9.6嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。

9.7嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

設備的制度管理篇16

1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。

2.準備啟用的壓力容器要具備相關資料并進行驗收，檢驗合格后，方可投入使用。驗收內容：

d.壓力容器的設計、制造和安裝。

b.試車運行、審核資料。

c.使用登記手續的辦理情況。

3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。

4.壓力容器檢修

4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，并報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。

4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。

4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和后期投產。

4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。

4.5.壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關條款執行。

5.壓力容器的操作、運行、使用管理

5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。

5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標于壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。

5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業培訓與安全教育。

5.4.壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定的報告程序，及時上報。

1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，采取措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。

3、安全附件失效。

4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。

6、過量充裝；壓力容器液位超過規定，采取措施仍不能得到有效控制。

7、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。

5.6.操作人員應定期進行巡回檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。

設備的制度管理篇17

1.目的：規范生產設備的使用前鑒定、使用中對設備和操作人員中的管理程序和標準，滿足工程項目對生產設備安全使用要求。

2.使用前的鑒定

2.1大型及主要設備的鑒定

2.1.1對大型及主要設備的鑒定以負荷試驗(試運轉)作為能力鑒定的手段。主要設備的試運轉由使用單位組織，機械管理人員和安監人員參加，填寫《設備能力認可表》(負荷試驗及試運轉報告由設備所屬單位提供)。

2.1.2外部檢驗的規定

(1)須經項目所在屬地技術監督局檢驗的公司內部起重設備類設備由機械管理人員具體負責組織、聯系，機械公司配合;

(2)須經國電公司檢驗的設備，由設備所屬單位聯系，機械管理人員負責協調配合;

《起重機械準用證》由機械公司管理：標牌固定在設備明顯處;證件存檔;建立《起重設備檢驗臺帳》。

2.2對汽車吊及運輸機械(含運輸汽車和拖拉機等)的鑒定

項目部引進和租賃的汽車吊及運輸機械(含運輸用拖拉機、裝載機等)應滿足下列條件：

(1)各種安全行車、安全工作裝置齊全靈敏有效;汽車吊還須有技術監督部門頒發的《起重機械準用證》;

(2)操作人員(包括起重工)證件齊全;

經機械管理人員檢驗合格后見《場內機動車鑒定表》，核發《廠內機動車準用證》方可進入現場出租，調度人員根據機械管理人員提供《合格汽車吊、汽車名單》進行調度使用;

2.3對中小型生產設備(含工機具)的要求：

(1)出租市場各單位的設備出租前除要滿足使用性能要求，同時滿足項目部對生產設備安全(見《生產設備巡檢制度》第二章第五條)及文明形象的相關要求(見安全篇);

(2)分承包方自帶或租用的生產設備在使用前要作到滿足項目部對生產設備安全使用及文明施工的相關要求(見安全篇);

分承包方自帶生產設備使用前以《分承包方自帶生產備清單》并附《設備能力認可表》(自檢單)報項目部機械管理人員;分承包方租用的生產設備由出租方與租用方共同進行檢驗，出租方填寫《設備能力認可表》，由租用方在設備使用前交項目部機械管理人員。出租單位負責對出租的設備進行標識(用《標簽》)。

(3)機械管理人員接到《生產設備能力認可表》后3日內對其進行認可并對過程進行監督檢查;

2.4經檢驗合格進行使用的設備各使用單位建立《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》并在24小時內在網上公布，機械管理人員建立項目部《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》

.3.使用中管理規定

3.1對操作人員的要求

3.1.1各種起重機械(含施工升降機)、廠內機動車人員，在進場時所在單位須將操作人員名單及證件(公司內部人員可為復印件)交機械管理人員驗證，操作設備時持證上崗(認可的復印件即可);

3.1.2人員配備：

(1)塔吊、50T以上履帶吊、攪拌站每班兩名操作人員，一人操作一人監護;其余機械一般一人操作;

(2)各種機械的操作人員應相對固定，尤其是大型起重機械，更換初次操作該機械的操作人員時，設備所屬單位須對其進行該機械操作的專門培訓(由設備所屬單位技術人員進行培訓)，方準上崗;

3.1.3連續作業的機械，操作人員應按規定填寫(查看)交接班記錄;

3.1.4操作人員應按規定執行機械使用前、中、后檢查與保養項目，對存在的問題及時做相應的處理并按規定作好相應記錄(包括問題及解決情況)。

3.1.5操作人員在現場應嚴格聽從指揮人員指揮，對違章指揮有權拒絕執行;

3.1.6操作人員應嚴格執行《安全技術操作規程》、《十不吊》。

3.2對大型設備和軌道的要求:

3.2.1起重類機械(含施工升降機)應在負荷試驗或試運轉合格后并經當地技術檢驗部門檢驗合格后方準投入使用;

3.2.2各種起重設備軌道的維護工作由項目部委托調度室(或其它責任單位)執行，軌道的&39;接地測量項目部委托調試所(或其它有資質單位)執行。

調度室指定專人負責軌道的維護工作，按每種設備的軌道技術要求執行，并定期(按委托協議規定執行，但每月不少于一次)將《起重機軌道測量記錄》交機械管理人員;

調試所每年4月底前對各種設備的接地情況進行測量并出據檢驗報告。填寫《起重機軌道接地測量記錄》，交機械管理人員。

3.2.3大型設備因各種原因須將安全裝置、設施斷路或拆除，如：吊車限位、車檔等，須經機械管理人員審核，總工批準，見《大型機械安全裝置、設施拆除申請表》，并應采取預防措施。

3.2.4起重設備的安全裝置失效又不能在短時間內恢復時，由設備所屬單位制定有效的防范措施，技術人員應對相關操作人員進行交底。責任單位應盡快組織對安全裝置進行修復。

3.2.5施工區域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發生碰撞時，由機械公司制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。

3.3安全文明狀況要求

各種機械在使用中應具備的基本條件：

(1)各種安全裝置和設施必須齊全有效;

(2)外觀整齊，無各種滲漏;

(3)接地符合規定要求;;

(4)符合公司對生產設備CI形象要求。

詳見《生產設備巡檢制度》第二章第五條文明施工的相關要求(見安全篇);

3.4對使用單位的要求：

3.4.1起重機械在進行起重作業時指揮人員必須持證上崗;

3.4.2起重機械吊裝作業時單機吊重負荷超過額定負荷95%、

雙機抬吊吊重超過額定負荷85%時，辦理《安全作業票》并制定相應措施，按項目法運行規則—機械篇-生產設備使用管理制度3.4.8執行。

4.流程

1大型機械管理流程圖

2中小型機械管理流程圖

5.表格

5.1《分承包方自帶生產備清單》

5.2《設備能力認可表》

5.3《廠內機動車準用證》

5.4《合格汽車吊、汽車名單》

5.5《現場機械設備(出租、租用)管理臺帳》

5.6《安全技術操作規程》

5.7《十不吊》

5.8《起重機軌道測量記錄》

5.9《大型機械安全裝置、設施拆除申請表》

5.10《場內機動車鑒定表》

設備的制度管理篇18

一、設備的正確、合理使用，是保持設備性能，延長使用壽命，達到安全、高效、低耗和設備周期費用最經濟的有效途經，為使用和管理好設備特制定本制度。

二、設備使用要嚴格按照出廠使用維護說明書和國家的有關設備運行規程進行操作，堅持做到定人、定機、定崗、定職責，憑操作證上崗操作。各分公司（項目部）應有一名領導主管設備工作，并指定一名設備管理人員，并報生產部備案。

三、設備使用人員，必須履行自己的責任和權利。各單位應按崗位人員設置及具體崗位的設備性能、管理范圍，制定嚴格可行的崗位責任制度。

四、設備操作人員的責任和權利

1．正確的使用設備，完成各項定額指標，努力降低燃料、電力、配件等消耗。

2．嚴格按規程操作，認真按規定的檢查點、項對設備進行檢查，保證設備安全運轉。

3．認真填寫設備運轉、保養和交接班記錄，做到齊全、準確、整潔。

4．不斷提高技術和操作水平，做到“四懂三會”（懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；會操作、會保養、會排除故障）。

5．有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備，對需檢修或有故障的設備，有權拒絕操作。

6．對違反崗位責任制、操作保養規程等不合理使用設備的指令意見，可拒絕執行。

五、設備操作人員應嚴格執行設備操作規程或工藝規程，對設備進行檢查。

檢查的一般方法內容：

1．采用聽、看、摸、聞的方法，檢查設備運轉是否正常，發現異常異響，異味應及時采取措施報告班組長或值班干部，并詳細記入運轉記錄以備交接考查。

2．檢查設備是否過熱、松垮、連接部位是否牢固，震動是否超標，根據情況及時排除。

3．按規定檢查介質、溫度、容量、壓力、設備溫升是否正常。

4．檢查監視儀表是否靈敏，機―電―儀、機―電―液等自自控系統及安全防護裝置是否可靠。檢查油、氣、水管線、閘門有無跑、冒、漏現象并及時清除。

5．檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患，發現問題及時反映，進行處理。

設備的制度管理篇19

一、設備品備件的計劃管理

1.備件需用計劃應分類編制一般分為：

⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。

⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。

⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。

⑷.進口備件，即引進設備專用備件。

2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。

4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

6.備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

二、事故備件的處理

設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

三、對外訂貨管理

1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

3.訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

4.非標準件的加工由維修單位委托加工。

5.備件到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

四、備件、部件的修復再生

設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

五、備件的報廢

1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

2.技術落后的備件。

六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。

設備的制度管理篇20

1.廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包干責任。

2.設備用具使用后要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐銹。

3.設備和用具使用完畢，使用者應及時清潔，并將其放回原位，責任人有權檢查。

4.各種設備和用具如有損壞，發現人員要及時向廚師長(行政總廚)匯報，聯系修理，不得帶病操作和使用。

5.新上崗的員工，必須對廚房機械設備的性能及操作方法程序接受培訓，掌握要領后方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。

6.員工必須對廚房里的設備，設施，功能及用途進行全面了解后，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。

7.對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人為操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。

8.調離或離開原崗位者，應對所保養使用的設備工具如數辦理移交手續，否則不予辦理調動手續，如有損壞或遺失照價賠償。

9.各崗位使用的設備，應按作業指導書中的規定每天不要的維護，并進行檢查，一旦發現問題，不論什么原因，均應及時報修。

10.由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認后方可。

11.廚房設備出現的報修問題，由廚師長進行分類處理。

12.設備使用人在使用前經過嚴格培訓，但操作時違反操作規程，不僅設備的維修費用由責任人全部承擔，如果因此造嚴重后果或造成直接經濟損失的，責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;

13.設備的使用因操作者人為因素造成的，其維修費用由責任人自己承擔;

14.如果設備的故障屬于正常范圍內(因磨損、老化等)的，其維修費用則由本廚房包干分配的維修費用支付，不追究使用人的責任。

15.廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內，每天進行檢查，影響作業的設施設備一天未修復上報店長進行協調，其他超過三天上報店長。

16.作業時間內出現直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修，報修后十五分鐘維修人員未到現場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修后十分鐘維修人員仍未到現場由經理催修。

17.送達《報修單》后，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。

18.廚房員工應嚴格執行，如違反參照相關制度進行處理。